
АУПТ в Ярославле проектируется под четыре характерных для региона профиля: резервуарные парки нефтепереработки с пенным низкократным AR-AFFF по ГОСТ Р 50588-2012, церкви XVII века Золотого кольца ЮНЕСКО с газовым Novec 1230 без воды, испытательные стенды дизелестроения с инертным составом Inergen и техуглеродные цеха с Ex-зонами 1ExdIIBT4.
АУПТ в Ярославле проектируется под четыре характерных для региона профиля: резервуарные парки нефтепереработки мощностью около 15 миллионов тонн в год, объекты культурного наследия Золотого кольца ЮНЕСКО № 1170 с церквями XVII века, испытательные стенды крупного дизелестроительного кластера и шинно-техуглеродные производства с взрывоопасными зонами 1ExdIIBT4. Каждый профиль требует своего огнетушащего состава, нормативной базы по СП 485.1311500.2020 и климатического исполнения УХЛ1 на расчётный −30 °C.
Ниже — шесть инженерных разделов, по которым проект АУПТ собирают в Ярославле и сдают на главную экспертизу.
Резервуарные парки нефтепродуктов и промежуточных фракций при крупных мощностях нефтепереработки требуют пенного низкократного тушения. Применяется AR-AFFF (alcohol-resistant, плёнкообразующий синтетический пенообразователь) с интенсивностью подачи 0,08 л/(с·м²) для горения нефти и 0,16 л/(с·м²) для полярных растворителей по ГОСТ Р 50588-2012.
Инженерные решения для резервуарных парков:
AR-AFFF без сохранения «alcohol-resistant» свойств при контакте с этанольным топливом теряет плёнкообразование за 2–3 минуты. Для производств с этанол-содержащими фракциями требуется лабораторная проверка на полярных растворителях ежегодно.
Деревянные стропильные системы церквей XVII века, фрески и резные иконостасы исключают применение воды и солевых растворов. Расчётный состав — фторкетон FK-5-1-12 (Novec 1230) с нормативной огнетушащей концентрацией 4,2–5,9 % по ГОСТ Р 53281-2009. Состав не оставляет следов и безопасен для людей при кратковременной экспозиции.
Особенности проекта под объекты ЮНЕСКО:
При тушении FK-5-1-12 температура в защищаемом помещении падает на 3–5 °C — это безопасно для деревянных конструкций, но требует учёта тепловой инерции фресок: после тушения помещение прогревают плавно, без резкого включения отопления.
Испытательные стенды дизельных двигателей и редукторов работают с топливом, маслом и горячими поверхностями выше 600 °C. Применение порошка нарушает прецизионную электронику стенда, а воды — масляные системы. Расчётный состав — Inergen (52 % азот, 40 % аргон, 8 % CO₂) с нормативной концентрацией 36–43 % по ГОСТ Р 53281-2009.
Проектные параметры для стендов:
Inergen при рабочей концентрации снижает кислород до 13–14 % — это нижняя граница, при которой человек ещё может дышать в течение 5 минут. Эвакуационные сирены и таймер выпуска 20 секунд — обязательны.
Производство технического углерода создаёт взрывоопасную пыль класса 1ExdIIBT4, для которой газовые и пенные составы либо неэффективны, либо опасны. Применяются стационарные модули порошкового пожаротушения с порошком ABC (фосфат аммония) и взрывозащищённой пусковой автоматикой по ТР ТС 012/2011.
Что входит в состав установки:
Порошок ABC при длительном хранении уплотняется и теряет текучесть. Раз в год — встряхивание модулей и контрольный пуск 5 % массы с фиксацией расхода. Без этой процедуры модуль может не выпустить порошок при срабатывании.
Расчётная зимняя температура для Ярославля по СП 131.13330.2018 — минус 30 °C. Для резервуарных парков, наружных трасс пенного тушения и неотапливаемых складов требуется климатическое исполнение УХЛ1 и сухотрубные секции с компрессорным наддувом.
Что закладывается в проект:
Замёрзший пенообразователь после оттаивания теряет до 30 % кратности пены. Все ёмкости с AR-AFFF на наружных площадках должны быть в утеплённых саркофагах с подогревом + 10 °C круглосуточно.
Сдача АУПТ без полного пакета протоколов невозможна. Для пенных установок — гидравлические испытания на 1,25 рабочего давления и анализ пенообразователя в аккредитованной лаборатории. Для газовых — контрольное взвешивание модулей. Для порошковых — контроль массы и встряхивание раз в год.
Регламент пусконаладки и эксплуатации:
Просрочка перезарядки фиксируется по дате на пломбе модуля и считается несоответствием при проверке МЧС. Объект могут закрыть для устранения предписаний до момента переснаряжения батареи.
Под четыре характерных для региона профиля применяют четыре состава: пенный низкократный AR-AFFF для резервуарных парков НПЗ, газовый Novec 1230 (FK-5-1-12) для церквей Золотого кольца ЮНЕСКО, инертный Inergen для испытательных стендов дизелестроения и порошок ABC (фосфат аммония) для Ex-зон 1ExdIIBT4 техуглеродных производств.
Деревянные стропильные системы церквей XVII века, фрески и резные иконостасы исключают применение воды и солевых растворов. Фторкетон FK-5-1-12 (Novec 1230) с нормативной концентрацией 4,2–5,9 % по ГОСТ Р 53281-2009 не оставляет следов, безопасен для людей при кратковременной экспозиции и снижает температуру в помещении лишь на 3–5 °C.
Расчётная зимняя температура для Ярославля по СП 131.13330.2018 — минус 30 °C, поэтому закладывают климатическое исполнение УХЛ1. Для наружных трасс используют сухотрубные секции с компрессорным наддувом, спутниковый обогрев пенных трубопроводов и запорную арматуру из 09Г2С с рабочей температурой до −40 °C по ГОСТ Р 50680.
По ГОСТ Р 50588-2012 для пенного низкократного AR-AFFF принимают интенсивность 0,08 л/(с·м²) при горении нефти и 0,16 л/(с·м²) для полярных растворителей. Концентрация пенообразователя — 3 % для углеводородов и 6 % для полярных, запас рассчитан на 30-минутную работу с двойным неприкосновенным остатком.
Перезарядка модулей FK-5-1-12 выполняется через 10 лет хранения, инертных газов — через 15 лет, порошка — через 5 лет с переаттестацией модуля. Просрочка фиксируется по дате на пломбе и считается несоответствием при проверке МЧС, вплоть до закрытия объекта до переснаряжения батареи.
Для пенных и водяных трубопроводов проводят гидравлические испытания давлением 1,25 рабочего по ГОСТ Р 50680, для газовых модулей — контрольное взвешивание раз в квартал с допуском отклонения массы не более 5 % по ГОСТ Р 53281, а пенообразователь AR-AFFF проверяют на кратность и стойкость плёнки раз в год по ГОСТ Р 50588 в аккредитованной лаборатории.