§04 · ОГЗ

Огнезащита в Новороссийске: проектирование, поставка, монтаж, обслуживание

Огнезащита в Новороссийске: нефтеналивной терминал ОПО I класса R 150, цементные заводы с печами 1450 °C, портовые склады категории В1. Бора 60 м/с, морской аэрозоль NaCl C4–C5 и ветровые нагрузки 2,5 кПа определяют выбор ОЗС и системы крепления.

Издание №3930 · 26.05.2026 Чтение 8 мин Рубрика Огнезащита
Содержание 6
  1. 01 Нефтеналивной терминал и порт Новороссийска: ОПО I класса и R 150
  2. 02 Нефтетерминал в Новороссийске: конструктивная огнезащита R 150 резервуаров
  3. 03 Цементные заводы Новороссийска: R 90–120 для печных корпусов
  4. 04 Бора 60 м/с: ветровые нагрузки на огнезащиту в Новороссийске
  5. 05 Морской аэрозоль и антикоррозийная система для Новороссийска
  6. 06 Техническое обслуживание огнезащиты в Новороссийске

Огнезащита в Новороссийске — это проектирование, поставка, монтаж и обслуживание систем огнезащиты в крупнейшем черноморском порту России и центре цементной промышленности. Три типа промышленных объектов задают требования: нефтеналивной терминал с резервуарным парком до 1 млн м³ (ОПО I класса опасности), цементный кластер с вращающимися обжиговыми печами длиной 150–180 м, портовые склады зерна и металла. К производственным требованиям добавляется специфика Новороссийска — боровый ветер с порывами до 60 м/с и морской аэрозоль Чёрного моря.

Нефтеналивной терминал относится к ОПО I класса опасности по 116-ФЗ — огнезащитные работы согласовываются с Ростехнадзором. Цементные заводы работают в условиях постоянной тепловой нагрузки от обжиговых печей и пылевой среды. Нормативная база: ГОСТ Р 53295-2009, СП 2.13130.2020, СП 12.13130.2009, СП 153.13130.2019, ISO 12944, ТР ЕАЭС 043/2017.

Нефтеналивной терминал и порт Новороссийска: ОПО I класса и R 150

Нефтеналивной терминал в районе Южной Озерейки — вертикальные стальные резервуары типа РВС-80 000 ёмкостью 80 000 м³ с понтонными крышами, причальные эстакады и насосные станции. Эта инфраструктура входит в класс ОПО I по 116-ФЗ; для неё установлен предел огнестойкости R 150 несущих стоек и опорных конструкций по ГОСТ Р 53295-2009. При сценарии пожара пролива нефтепродуктов применяется кривая углеводородного пожара (UL 1709): температура достигает 1100 °C за 5 минут — вспучивающиеся составы не обеспечивают R 150 при этой динамике.

Зерновые терминалы морского торгового порта классифицируются по категории В1–В2 (зерновая пыль, нижний предел взрываемости около 60 г/м³) — несущий металлокаркас силосов требует R 60–90 с Ex-совместимым составом. Для гравитационных разгрузочных трубопроводов в зонах взрываемой пыли — конструктивная защита без органических компонентов.

  • R 150 несущих стоек РВС по UL 1709 (углеводородный пожар) — только эпоксидные или конструктивные системы.
  • ОПО I класса по 116-ФЗ — согласование огнезащитных работ с Ростехнадзором обязательно.
  • Категория В1–В2 зерновые терминалы — Ex-совместимый состав, R 60–90.
  • Газоопасные работы на нефтетерминале — наряд-допуск, газоконтроль, заземление.
  • Ремонтные окна — вывод резервуаров на плановое обслуживание раз в 4–5 лет.

Нефтетерминал в Новороссийске: конструктивная огнезащита R 150 резервуаров

Цилиндрические поверхности РВС-80 000 создают сложность при нанесении огнезащиты: равномерное покрытие по кривым поверхностям требует безвоздушного распыления с постоянной регулировкой угла факела. Для R 150 применяются базальтовые маты на металлической обкладке — конструктивная система, охватывающая стойки, опорные балки и узлы крепления понтона. Подготовка стальной поверхности — степень Sa 2½ по ISO 8501-1 с контролем профиля шероховатости Rz 50–80 мкм для адгезии первого слоя.

Для опорных стоек внутри резервуара, работающих в среде лёгких нефтяных паров (зона 0 по ГОСТ IEC 60079-10-1, группа IIA, температурный класс T3), применяются только составы без органических растворителей на поверхности или 100%-водные системы. Все материалы сертифицируются по ТР ЕАЭС 043/2017 с указанием группы взрывоопасности.

  • Конструктивная огнезащита базальтовыми матами для цилиндрических поверхностей РВС.
  • Подготовка Sa 2½ по ISO 8501-1, профиль Rz 50–80 мкм — обязателен для R 150 систем.
  • Зона 0 внутри резервуара (нефтяные пары) — только безрастворные составы без VOC.
  • Антикоррозийный грунт (Zn ≥ 85%) под ОЗС — защита в C5-M среде морского порта.
  • Контрольный образец покрытия — хранится у заказчика для сравнения при плановом ТО.

Цементные заводы Новороссийска: R 90–120 для печных корпусов

Новороссийский цементный кластер — один из крупнейших в России — объединяет несколько заводов с вращающимися обжиговыми печами длиной 150–180 м, температурой клинкерной зоны 1450 °C. Тепловой поток от поверхности печи в радиусе 0–10 м достигает 3–5 кВт/м² — вспучивающийся состав в этой зоне активируется ещё в штатном режиме и теряет огнезащитную функцию. Для опорных металлоконструкций в непосредственной близости от печи (рамы, ригели, подпорные балки) применяется только конструктивная защита: минеральные огнестойкие плиты или штукатурные составы в 2 слоя с армирующей сеткой.

В мельничных цехах, где концентрация цементной пыли может превышать НКПР (~30–40 г/м³ для тонкодисперсного цемента), классифицируется категория В3 по СП 12.13130.2009. Металлокаркас мельниц — R 60–90, составы с антистатическим финишем. Для трасс ленточных транспортёров, выходящих на открытый воздух, — морозостойкость ОЗС ≥ 35 циклов Мрз с учётом новороссийских зим (возможны снегопады до −10 °C).

  • Зона 0–10 м от вращающейся печи — только конструктивная огнезащита (без вспучивающихся составов).
  • R 90–120 для опорных конструкций печных корпусов по СП 2.13130.2020.
  • Категория В3 (цементная пыль ≥ НКПР) в мельничных цехах — антистатический финиш.
  • Открытые транспортёрные галереи — морозостойкость ОЗС ≥ 35 циклов Мрз по ГОСТ 17177.
  • ГОСТ Р 53295-2009 — расчёт δred и толщины системы для каждой группы сечений.

Бора 60 м/с: ветровые нагрузки на огнезащиту в Новороссийске

Боровый ветер — катабатический поток с горного хребта с порывами до 60 м/с — создаёт нормативное ветровое давление 2,5–3,0 кПа/м² по СП 20.13330.2017 (ветровой район VI). Плиты конструктивной огнезащиты площадью более 0,5 м² без дополнительного крепления при таком давлении отрываются. Проектное решение: химические анкеры с двойным шагом (с расчётом на статическую и динамическую нагрузку), страховочные тросы из нержавеющей стали для плит > 2 м², дополнительные прижимные полосы.

Нанесение покрытий разрешается только при скорости ветра ≤ 5 м/с (условие технологического регламента). В Новороссийске это сезонное ограничение: летом боровые периоды редки, но осень и зима — повторяющиеся боровые сезоны. После каждой боры с порывами > 30 м/с проводится внеплановая инспекция состояния конструктивной огнезащиты на открытых объектах.

  • Ветровое давление 2,5–3,0 кПа/м² (VI район по СП 20.13330.2017) — расчёт крепежа обязателен.
  • Химические анкеры с двойным шагом + страховочные тросы для плит > 2 м².
  • Нанесение покрытий — только при скорости ветра ≤ 5 м/с.
  • Внеплановая ревизия после каждой боры > 30 м/с — проверка состояния крепления плит.
  • СП 20.13330.2017 — расчётный ветровой район для Новороссийска VI (q₀ = 0,85 кПа).

Морской аэрозоль и антикоррозийная система для Новороссийска

Морской аэрозоль NaCl 30–60 г/м³ на объектах в акватории Новороссийской бухты создаёт коррозионную среду C4–C5-М по ISO 12944-2. Это означает стандартный ресурс незащищённой стали — 1–2 года до сквозной коррозии. Система «грунт + ОЗС + финиш» для C5-М: цинксодержащий эпоксидный грунт (Zn ≥ 85% по массе сухого остатка) + вспучивающийся или конструктивный ОЗС + финишный полиуретановый слой с UV-стабилизатором и стойкостью к хлоридам.

Крепёжные элементы конструктивной огнезащиты — анкеры, шурупы, прижимные пластины — только из нержавеющей стали AISI 316L (молибден в составе обеспечивает стойкость к хлоридной коррозии) или горячеоцинкованные по ГОСТ 9.307-89. Регулярное нанесение ОЗС выполняется в утренние часы, когда концентрация солевого аэрозоля минимальна; после нанесения укрывают технологической плёнкой на 12–24 часа.

  • Коррозионная среда C4–C5-М по ISO 12944 — трёхслойная система с цинковым грунтом.
  • Финишный слой — полиуретан с UV-стабилизатором и хлоридостойкостью ≥ 3 000 ч (ISO 11997).
  • Крепёж — нержавеющая сталь AISI 316L или горячеоцинкованный по ГОСТ 9.307-89.
  • Монтаж — утром при минимальном аэрозоле; технологическое укрытие плёнкой на 12–24 ч.
  • Входной контроль материалов — проверка C5-М совместимости по ТР ЕАЭС 043/2017.

Техническое обслуживание огнезащиты в Новороссийске

Регламент ТО на объектах Новороссийска — две плановые инспекции в год: весенняя (апрель–май, после зимнего боровового сезона) и летняя (июль, перед пиковой портовой нагрузкой). После каждой боры с порывами > 30 м/с — внеплановая инспекция крепёжных элементов конструктивной огнезащиты на открытых объектах. Для ОПО I класса (нефтетерминал) — плановая проверка совместно с инспектором Ростехнадзора по плану-графику.

Ревизия включает: замер толщины сухой плёнки магнитным толщиномером (5 точек/м²), оценку адгезии методом отрыва по ГОСТ 31149-2014, проверку состояния финишного слоя (трещины, вздутия, потеря глянца как признак деградации UV-стабилизатора), контроль целостности крепёжных тросов и анкеров. Журнал ТО ведётся в электронном виде с фотофиксацией и хранится не менее 25 лет. По ТР ЕАЭС 043/2017 актуальные сертификаты сопровождают каждую партию ремонтного материала.

К бирже Инструменты