Дымоудаление в Абакане — это сибирский климат с минимумом -40 °C, угольная промышленность Хакасии (Хакасуголь) и деревообработка с Ex-зоной 22. Разбираем УХЛ1, РВ для углеподачи, ATEX для древесной пыли и расчёт по СП 7.13130.2013.
Дымоудаление в Абакане проектируется под три специфики: резко континентальный сибирский климат с зимним минимумом до -40 °C, угольная промышленность Хакасии (Хакасуголь — разрезы Восточно-Бейский, Аршановский, Изыхский), деревообработка с мелкодисперсной древесной пылью на лесопильных и мебельных производствах. Обычная типовая методика СП 7.13130.2013 без поправок здесь не работает.
Нормативная база — СП 7.13130.2013, ГОСТ Р 53302-2009, ГОСТ Р 53301-2013, ГОСТ Р 53300-2009, ГОСТ 15150-69 по климатическому исполнению, ТР ТС 012/2011 для рудничного РВ и пылевого Ex, СП 484.1311500.2020, СП 6.13130.2021 для резервирования питания.
Климатическое исполнение наружного оборудования дымоудаления — УХЛ1 по ГОСТ 15150-69, расчётный минимум -40 °C для Республики Хакасия. Стандартное исполнение УХЛ4 (от +1 до +40 °C) на улице в январе работает один сезон, после чего выходят пластиковые корпуса и электролитные конденсаторы.
Подшипниковые узлы вентиляторов — с литий-комплексной смазкой, работающей в диапазоне -40 до +120 °C. Шкафы управления — IP66 с системой обогрева 100–200 Вт для пуска при -40 °C: без обогрева конденсат выводит из строя релейную автоматику за первую зиму. Кабельная проводка — морозостойкая ПВХ или сшитый полиэтилен.
На угольных разрезах Хакасугля основной риск — мелкодисперсная угольная пыль на надшахтных и обогатительных участках. На предприятиях с подземной добычей и закрытыми обогатительными участками — рудничное исполнение приводов клапанов и электродвигателей вентиляторов РВ Exia I Mb по ТР ТС 012/2011.
Кожухи вентиляторов и шкафы автоматики на наружных участках — IP66 с противопыльными мембранами. Стандартные сальники с открытыми контактами в углепылевой атмосфере замыкаются угольной взвесью за 2–3 месяца, поэтому применяются герметичные узлы коммутации без подвижных частей.
Деревообрабатывающие производства Хакасии работают с мелкодисперсной древесной пылью, которая по ТР ТС 012/2011 относится к Ex-зоне класса 22 (горючая пыль группы IIIB). На сортировочных, фрезерных и шлифовальных участках приводы клапанов дымоудаления — в исполнении 1ExdIIBT4: взрывонепроницаемая оболочка, температурный класс T4 (135 °C), пылезащита IP66.
Температурный класс T4 (а не T3) выбирается из-за низкой температуры самовоспламенения мелкодисперсной древесной пыли (200–220 °C для сосны). Антистатический контур заземления по ГОСТ Р 53734.5.1-2009 — обязательно, сопротивление до 4 Ом для исключения инициации пыли электростатическим разрядом.
Для общетехнологических объектов Абакана применяются вентиляторы категории F400 (400 °C / 90 мин) по ГОСТ Р 53302-2009. Для горячих участков обогатительных фабрик Хакасугля и для лесопильных производств с большой пожарной нагрузкой — F600 (600 °C / 90 мин).
Электродвигатели в РВ-зонах — РВ Exia I Mb, в пылевых Ex-зонах — 1ExdIIBT4. Шкафы управления — IP66 с системой обогрева 100–200 Вт для пуска при -40 °C, термостат срабатывает при -5 °C. Электродвигатели с термостойкой изоляцией класса H (180 °C) и защитой от обледенения.
По СП 484.1311500.2020 сигнал «Пожар» от прибора АПС идёт в систему дымоудаления по двум независимым линиям с подтверждением статуса каждые 30 с. Алгоритм работы: запуск вентилятора дымоудаления, открытие клапанов в зоне горения, закрытие в смежных зонах, включение клапана подпора воздуха в лестничные клетки.
На деревообрабатывающих участках с Ex-зоной 22 сигнал «Пожар» приходит дополнительно с аспирационных дымовых датчиков, которые «видят» возгорание стружечной массы на 20–30 минут раньше точечных оптических извещателей. Это критично для своевременного запуска дымоудаления.
Регламент ТО по ГОСТ Р 53301-2013 и СП 7.13130.2013 п. 7.16. Ежемесячно — визуальный осмотр клапанов и вентиляторов, тест аварийной кнопки. Ежеквартально — пуск с замером расхода и температуры, проверка АВР резервного питания (переключение ≤ 1,3 с по СП 6.13130.2021), продувка корпусов от угольной и древесной пыли.
Раз в год — комплексные испытания по ГОСТ Р 53300-2009, ревизия РВ-оболочек и Ex-узлов по ГОСТ IEC 60079-17, акт ежегодного освидетельствования по форме РД 03-606-03. Перед началом отопительного сезона (октябрь) — обязательная проверка системы обогрева шкафов автоматики и работы термостатов.